全场景柔性适配｜多科达智能小车电镀线，赋能光模块精密清洗电镀智造

随着高速算力网络普及，800G/1.6T光模块批量量产，对精密零部件的清洗、电镀工艺精度与稳定性要求持续升级。表面微残留、镀层厚薄不均、离子污染等问题，极易引发光模块信号插损、键合失效、使用寿命衰减等品质问题，是高端光通信制造的核心痛点。

不同于专用定制产线，多科达智能小车电镀线主打通用型柔性制程，不局限于单一品类生产，凭借超强设备兼容性，可适配多行业、多规格、多材质工件的精密清洗与电镀加工，光模块零部件是其核心优势应用场景之一。

多科达智能小车电镀线

1.一站式解决光模块多工艺流程

设备打通前处理清洗、精密电镀、多级漂洗、钝化、烘干等工艺全自动化流程，适配光模块金属壳体、光器件载体等精密件高品质生产。

2.核心优势：超强通用兼容，柔性生产无局限

（1）全品类兼容，跨行业、多工件通用

智能小车采用模块化柔性设计，无需大规模改线、无需更换核心结构，即可快速适配光通信、新能源、汽车零部件、精密五金、复合材料等多行业工件生产。可兼容大小异形件、厚薄规格件、多材质精密零件，支持镀金、镀镍、镀铜等多种工艺配方自由切换，彻底解决传统产线“单线单品、适配性差、改造成本高”的难题，一条产线满足多品类生产、新品打样、批量量产需求。

（2）精密级清洗钝化工艺，适配光模块高洁净需求

搭载一体化超声清洗、钝化工艺系统，可精准清除工件表面机加工油污、细微粉尘等污染物。清洗强度可控、全程柔性作业，不伤光模块精密结构与光学面，杜绝水渍、残留瑕疵，为后续电镀工序提供超高洁净基底，从源头保障镀层附着力与器件稳定性。

（3）精准镀层管控，适配高速光模块严苛标准

整线搭载PLC智能控制系统，实时闭环监控电流、温度、液位、药水浓度等核心参数，支持各类电镀工艺选配。实现镀层厚度均匀稳定、边缘镀层可控，精准匹配高速光模块高导电、低损耗、抗腐蚀、长寿命的品质要求，有效降低产品不良率，提升器件传输可靠性。

3.深耕行业，一站式助力企业降本增效

多科达智能小车电镀线以通用兼容为核心、以精密工艺为优势，既可深度适配光模块高端精密清洗电镀场景，满足高速光通信器件量产需求，又可灵活覆盖多行业非标精密件生产，一线多用、柔性扩容，为制造企业降本增效、产能升级提供一站式自动化表面处理解决方案。